Queimador de tratamento térmico de precisão

O queimador de tratamento térmico de precisão está equipado com um sistema preciso de controle de temperatura. Os tubos radiantes passam por tratamento de aluminização e emitem fontes de calor infravermelho uniformes. A diferença de temperatura dentro do forno é extremamente pequena, o que pode garantir o processamento de recozimento e revenido de peças de liga e hardware de precisão e atender aos requisitos de produção de linhas de montagem de tratamento térmico de alta precisão.

Vantagens

1. A precisão do controle de temperatura é alta e a distribuição do campo de calor dentro do forno é uniforme. O desempenho das peças de precisão após o tratamento térmico é uniforme, reduzindo significativamente a taxa de defeitos.
2. Os tubos de radiação de difusão de alumínio têm excelente resistência ao calor e à oxidação. Eles não se deformam facilmente sob operação contínua de longo prazo em alta temperatura e a vida útil do equipamento é mais longa.
3. O gás é totalmente queimado e o consumo de gás é baixo durante o estágio de temperatura constante. O equipamento opera de forma estável por 24 horas, reduzindo efetivamente os custos de consumo de energia de produção a longo prazo.

Etapas de instalação

Instale tubos de calor radiante e queimadores radiantes dentro do túnel de aquecimento, instale a fiação elétrica e as tubulações de gás natural, conecte todos os componentes ao gabinete de controle e conclua a instalação completa, comissionamento e testes de desempenho.

Avaliações de compras de usuários

Revisão 1 | Chefe da Fábrica de Tratamento Térmico de Metalurgia de Precisão

Produzimos principalmente fixadores de liga de alta qualidade e peças de rolamentos de precisão. Temos requisitos extremamente elevados para a consistência dos processos de recozimento e revenido. Depois de substituir este queimador de tratamento térmico de precisão, as flutuações na estrutura metalográfica e na dureza de todo o lote de peças de trabalho diminuíram significativamente e o rendimento de processamento subsequente das dimensões melhorou muito. A flutuação de temperatura dentro do forno é extremamente pequena e o desempenho do tratamento térmico de todo o lote de peças é altamente uniforme, reduzindo significativamente os custos de retrabalho e sucata. O equipamento pode operar continuamente em três turnos, 24 horas por dia, 7 dias por semana, e o consumo geral de gás diminuiu significativamente em comparação com o equipamento antigo. Os custos de produção a longo prazo foram controlados de forma eficaz, tornando-o altamente adequado para o ritmo de produção em massa de linhas de tratamento térmico de alta precisão.

Revisão 2 | Supervisor de Oficina de Tratamento Térmico de Peças Automotivas

A linha de produção opera continuamente durante todo o ano. O queimador original estava sujeito a deformação e degradação devido à operação prolongada em altas temperaturas, exigindo manutenção e substituição frequentes. Este tubo de difusão de alumínio possui excelente estabilidade estrutural e excelente resistência à oxidação em altas temperaturas. Seu desempenho de radiação é estável sob condições contínuas de alta temperatura a longo prazo, reduzindo significativamente a taxa de falhas e minimizando o tempo de inatividade não planejado. O sistema de controle de temperatura tem uma resposta precisa e os parâmetros do processo de tratamento térmico podem ser replicados de forma estável. A consistência de qualidade de cada lote de produtos atende aos padrões de controle de qualidade da indústria de peças automotivas e a operação geral é muito mais conveniente.

Revisão 3 | Gerente de fábrica de fábrica de processamento de ligas de mola de precisão

No passado, havia problemas como parâmetros elásticos inconsistentes e tempos de vida de fadiga desiguais do mesmo lote de molas. Depois de usar este queimador de tratamento térmico de precisão, a distribuição do campo térmico no forno é uniforme e as peças de trabalho são expostas a um ambiente de aquecimento consistente, melhorando significativamente a estabilidade da elasticidade da mola acabada e a vida útil da fadiga. A taxa de conformidade da inspeção de vida de terceiros atingiu constantemente o padrão. A combustão é suficiente e o consumo de gás durante a fase de temperatura constante é estável e baixo. Ele equilibra a precisão do processo e os requisitos de economia de energia, tornando-o adequado para nossa linha de produção de tratamento térmico de precisão totalmente automatizada. O ciclo geral de retorno do investimento é ideal.

Cenário de aplicação

É amplamente utilizado em várias linhas de produção de aquecimento contínuo industrial, como recozimento preciso de metal e tratamento de têmpera, tratamento térmico de aço, cura por pulverização de pó e secagem de madeira.

Uso e Manutenção

Limpe regularmente as cinzas acumuladas nos tubos de radiação, inspecione o desempenho de vedação das linhas de gás, controle rigorosamente a temperatura de trabalho, esfrie antes de desligar e calibre regularmente o sistema de controle de temperatura para prolongar a vida útil do equipamento.