Queimador Radiante de Recozimento de Metal

Quando a Huashuo Factory estava fabricando este Queimador Radiante de Recozimento de Metal, todo o corpo foi projetado com uma estrutura de estrutura reforçada, que era compatível com fornos de recozimento convencionais, como fornos de recozimento de correia contínua, fornos de carrinho e fornos de recozimento tipo caixa. Ele foi equipado com um módulo de controle de temperatura inteligente segmentado, permitindo a configuração de curvas de recozimento completas, incluindo aquecimento gradual, isolamento de temperatura constante e resfriamento lento. Isso foi adequado para processos de alívio de tensão de peças de diferentes materiais, como aço, liga de alumínio, liga de cobre e fixadores de precisão.

Detalhes

O método de aquecimento penetrante por infravermelho distante permite que toda a peça seja aquecida simultaneamente, eliminando lentamente a tensão residual interna, melhorando a estrutura dos grãos metálicos, reduzindo o risco de deformação e rachaduras no processamento subsequente e garantindo dureza uniforme de todo o lote de peças e atendendo ao padrão de estabilidade dimensional. O sistema de combustão adota uma estrutura de fornecimento de ar pré-misturado para garantir a combustão completa, reduzir a perda de calor ineficaz e ser adequado para o modo de produção de processo lento de recozimento de temperatura constante de longo prazo, equilibrando a qualidade do tratamento térmico e o consumo de energia de longo prazo controle. O layout geral do equipamento é conveniente para inspeção e manutenção, pode se conectar perfeitamente à linha de produção automatizada de tratamento térmico e é adequado para a produção de recozimento padronizado de grandes quantidades de ferragens, perfis e peças automotivas.

Vantagens

1. O método de aquecimento por penetração de radiação infravermelha garante aquecimento uniforme tanto dentro quanto fora da peça de metal, resultando em distribuição consistente de tensão do material após o recozimento e maior taxa de qualificação dos produtos acabados.
2. A faixa de controle de temperatura é ampla e o aumento da temperatura é gradual, o que pode corresponder precisamente a diferentes processos de recozimento de metal e é menos provável de causar problemas de queima excessiva ou dureza irregular.
3. A combustão do gás é completa com baixa perda de calor. Comparado aos fornos de ar quente tradicionais, tem menor consumo de energia e pode efetivamente reduzir os custos de gás para tratamento térmico contínuo.

Parâmetros

O consumo de gás natural varia de 2,8 a 4 metros cúbicos por hora. Após a estabilização da temperatura, o consumo cai para aproximadamente 2 metros cúbicos por hora e a unidade suporta operação contínua 24 horas.

Notas de uso

1. Antes da instalação inicial e comissionamento do Queimador Radiante de Recozimento de Metal, conclua o teste de estanqueidade do gasoduto e a substituição do escapamento, siga rigorosamente o processo de ignição do equipamento de gás e proíba estritamente a ignição forçada direta para evitar riscos de acúmulo de gás.

2. Ao definir a curva de controle de temperatura de recozimento, siga as especificações correspondentes do processo do material metálico, controle a taxa de aquecimento, a duração do isolamento e a taxa de resfriamento e evite o aquecimento rápido, causando recuperação de tensão térmica local.

3. Inspecione regularmente a condição da superfície dos tubos de radiação aluminizados para evitar que objetos duros atinjam, adesão de poeira a longo prazo e evite a atenuação da eficiência da radiação e problemas de superaquecimento local, garantindo o campo de calor uniforme e estável da câmara do forno.

4. Monitore a pressão e a qualidade do fornecimento de gás, mantenha os parâmetros de fornecimento de gás estáveis ​​e evite variações de temperatura e combustão anormal causadas por flutuações de pressão, afetando a consistência da qualidade do recozimento.

5. Durante a operação do equipamento, mantenha o ambiente de ventilação da oficina, verifique regularmente os sistemas de exaustão e emissão de gases residuais para garantir condições normais de combustão e cumprir os requisitos de emissão de proteção ambiental.

6. Durante as operações de manutenção e limpeza do equipamento, é necessário primeiro fechar a válvula principal de gás, cortar a alimentação, aguardar que o corpo do forno e os tubos de radiação esfriem totalmente antes de operar, para evitar riscos de queimaduras e gases causados ​​​​por altas temperaturas.

7. Quando o equipamento for armazenado por um longo período, tome medidas para proteger as tubulações e evitar poeira, e conclua a detecção de vazamentos e o teste sem carga antes de reiniciar para confirmar se o controle de temperatura e os sistemas de combustão estão operando normalmente antes de colocá-lo novamente em produção.

8. Calibre regularmente os instrumentos e sensores de controle de temperatura de acordo com o manual do equipamento para garantir a precisão da temperatura do ciclo completo e evitar desvios de parâmetros que afetem o desempenho do recozimento do metal.

Princípio de funcionamento

O gás natural e a eletricidade são conectados, o queimador emite chamas, as chamas queimam dentro da tubulação e o calor irradia para fora da tubulação de radiação de calor, distribuindo uniformemente o calor na câmara de aquecimento. O aquecimento sem chama reduzirá significativamente os danos à peça de trabalho e também manterá a limpeza da câmara de aquecimento.

Perguntas frequentes

P: Você pode enviar sua equipe para instalar o equipamento para nós?
R: O pessoal de instalação pode ser enviado ao local para instalar o equipamento.

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R:Somos operados diretamente pela fábrica e o equipamento é produzido na própria fonte da fábrica.