Queimador infravermelho de fibra metálica GLP

O queimador infravermelho de fibra metálica de gás liquefeito de petróleo possui corpo metálico e é alimentado por gás liquefeito. Pode fornecer uma temperatura máxima de aquecimento de 280 ℃. É de tamanho compacto, com aquecimento uniforme, totalmente queimado e com baixas emissões de nitrogênio, tornando-o adequado para pequenas linhas de produção de ferragens, secagem de produtos de madeira, pintura e panificação.

Vantagens

1. Compatível com fornecimento de gás liquefeito de petróleo, sem necessidade de instalação de gasodutos de gás natural. Pequenas oficinas e linhas de secagem móveis podem ser instaladas e usadas com flexibilidade.
2. As fibras metálicas entram em combustão total, com dissipação de calor infravermelho uniforme, baixo nitrogênio e limpas, estáveis ​​a 280 ℃ de temperatura, e os produtos assados ​​têm cor uniforme.
3. Toda a máquina possui um invólucro de metal compacto e leve, resposta rápida à temperatura, manutenção simples e é aplicável a vários cenários de processamento de secagem, como produtos de madeira e ferragens.

Notas para atenção

1. Equipado com válvulas redutoras de pressão de gás liquefeito qualificadas. Verifique regularmente se há vazamento de gás nos cilindros e tubulações de gás. Armazene os cilindros de gás longe de altas temperaturas e chamas abertas.
2. Mantenha uma boa ventilação no ambiente de uso. Desligue imediatamente a fonte de gás se houver algum odor ou reignição. Após a solução de problemas, reinicie o equipamento novamente.
3. Limpe regularmente os detritos e poeira na superfície de combustão das fibras metálicas. O bloqueio pode facilmente levar à reignição. Antes da manutenção, feche a válvula do cilindro de gás e desligue a energia para esfriar.

Processo de fabricação do produto

Seleção e corte de substratos metálicos de precisão

Todo o revestimento externo e a estrutura de suporte da máquina são feitos de materiais metálicos resistentes a altas temperaturas de nível industrial. Depois de entrar na fábrica, eles passam por triagem de espessura, inspeção de planicidade e corte sem poeira para garantir que cada substrato tenha precisão de tamanho uniforme e tensão estrutural equilibrada, estabelecendo as bases para a posterior operação estável em altas temperaturas.

Processo tecido e prensado de camada central de fibra metálica

Fibras metálicas especiais de alta densidade são tecidas com precisão e formadas por meio de tecnologia de prensagem composta de alta pressão multicamadas para criar uma camada de aquecimento respirável uniforme, garantindo entrada uniforme de gás e saída de pressão estável de gás liquefeito, e não alcançando zonas mortas na combustão e alta consistência de superfícies de aquecimento.

Processo integrado de soldagem de moldagem e vedação

Toda a máquina adota tecnologia de moldagem integrada de soldagem hermética, com pontos de solda uniformes e densos, eliminando micro deformações, vazamento de gás e problemas de afrouxamento que podem ocorrer durante altas e baixas temperaturas alternadas de longo prazo, e sendo adequada para combustão estável de baixa pressão de gás liquefeito.

Processo de tratamento de superfície resistente a altas temperaturas e anticorrosão

A máquina inteira de metal passa por tratamento anticorrosivo de cura em alta temperatura, fortalecendo a resistência à oxidação e à corrosão por poeira do corpo, evitando o envelhecimento do corpo devido a ambientes úmidos, oleosos e empoeirados, e prolongando a vida útil de toda a máquina.

Montagem e depuração de componentes precisos de taxa de entrada de gás

O corpo da válvula de proporção de gás liquefeito especial, o componente estabilizador de pressão e a estrutura são montados de maneira hierárquica, combinando especificamente os parâmetros das características do gás GLP para garantir a atomização completa do gás liquefeito de petróleo e a mistura uniforme, fornecendo uma base estrutural para a combustão completa com baixo teor de nitrogênio.

Medição e calibração de desempenho de vários níveis na fábrica

Depois que cada queimador infravermelho de fibra metálica de GLP é montado, ele passa por teste de estanqueidade, teste de temperatura extrema de 280 ℃, teste de uniformidade de campo térmico infravermelho e detecção de baixa emissão de nitrogênio. Assim que todos os desvios de temperatura, status de combustão e indicadores de emissão atenderem aos padrões, ele poderá ser enviado, garantindo operação estável no local imediatamente.

Etapas de instalação

Instale tubos de aquecimento radiante dentro do túnel de aquecimento, instale queimadores de radiação térmica, conecte a fiação elétrica e as tubulações de gás natural, conecte o gabinete de controle e realize o comissionamento e testes completos do equipamento.

Vantagens do material principal

Material especial de aquecimento de fibra metálica, com maior eficiência de combustão

Corpo integrado todo em metal, com forte resistência à temperatura e deformação

Material compatível com combustão de baixa pressão de GLP, com maior adaptabilidade

Material de radiação infravermelha metálica, com excelente uniformidade de geração de calor

Material metálico resistente à corrosão e à oxidação, com baixos custos de operação e manutenção

Estrutura metálica leve e de alta resistência, com instalação flexível

Perguntas frequentes

P: Você poderia fornecer fotos detalhadas do equipamento e alguns exemplos de instalação?
R: Imagens detalhadas de equipamentos e exemplos de instalação podem ser fornecidos.